Немного о подготовке поверхности

Хотелось бы порассуждать о подготовке поверхности перед окрашиванием (порошковым).   На сегодняшний день «порошковое окрашивание»  получило довольно широкое  распространение.
И если крупные производители  металлоизделий и металлообрабатывающие предприятия устанавливают линии или  участки порошковой окраски как элемент собственной производственной цепочки, то средние и мелкие производства используют свои участки порошковой окраски не только для собственных нужд, но и для оказания услуги «Порошковая окраска» сторонним заказчикам, которые собственного участка не имеют. Так же существуют компании, которые занимаются только порошковым окрашиванием, как коммерческой услугой.  Надо сказать, такие предприятия получают всё большее распространение.
Крупные предприятия покупают поточные автоматические линии порошковой  окраски, предназначенные для определённого  вида изделий. Такие линии не являются универсальными, и красить на них что либо кроме первоначально предназначенных изделий зачастую  невозможно, либо просто нецелесообразно. В такой ситуации вырисовывается следующая картина:
Крупные производители оборудования для порошковой окраски (а они, как правило, иностранные) В России, в основном, ориентируются  на крупные предприятия, которым можно продать большую линию порошковой окраски с полным технологическим циклом.  Средние и малые производственные предприятия таких линий не покупают, по одной простой причине-это очень дорого! Такие затраты вполне могут «потопить» предприятие…
«На выручку» таким предприятиям приходят отечественные производители оборудования для порошковой окраски. Конечно, у них нет такой технической и инженерной базы, как у иностранных, да и география монтажа не так велика.  Профессиональный уровень сотрудников, за исключением ключевых специалистов и руководящего состава, совсем невысок.
И  тут возникает вполне логичный (для меня, по крайней мере) вопрос: «Продукция малых производств может конкурировать по качеству полимерного покрытия с продукцией крупных?»
К сожалению, приходится констатировать, что не может. Объясню, почему я сделал такие выводы… Конечно, немаловажную роль играет «политика качества» на крупных предприятиях, которые могут потратить немалые деньги на профессиональных технологов, химиков,  собственные лаборатории и т.п.  Но проблема не только в этом. А, главным образом в том, что оборудование порошковой окраски, которое имеется в «арсенале» малых и средних предприятий, не способно дать такое качество порошкового покрытия на выходе, как  у крупного производителя.
Попробуем разобраться, в каком же из звеньев  технологической цепочки имеется «слабина»?
Если у крупной компании окрашивание производит робот-манипулятор известной европейской марки, то у малого производителя ручная установка порошкового окрашивания того же производителя. Так что проблема не в нанесении…
Печи полимеризации тоже вряд ли можно назвать причиной, т.к. они работают в одинаковом режиме (в момент полимеризации).
Остаётся только «предварительная подготовка поверхности».  И я абсолютно убеждён, что проблема именно в качестве подготовки поверхности перед порошковым окрашиванием.  Многие малые производства с пренебрежением относятся к этому, очень важному,  элементу технологической цепочки. Иногда с пренебрежением, а иногда просто не могут его реализовать.  По разным причинам; Либо недооценили его значение, либо не нашли соответствующего оборудования, способного решить эту задачу… Особенно страдают от нехватки такого оборудования «покрасочники – универсалы», для которых покраска - их прибыль, а качество должно быть их визитной карточкой (во всяком случае, к этому стоило бы стремиться).
Даже крупные компании, «крепко стоящие на ногах»,  зачастую размещают  свои производственные цеха на арендованных площадях.  Что уж тут говорить о средних и мелких.
А на арендованной площади не разгуляешься устанавливать  комплекс агрегатов для подготовки поверхности, которые займут площадь либо равную окрасочному участку, либо ещё большую.
В этой ситуации, считаю, может помочь оборудование для подготовки поверхности, имеющее небольшие габариты, примерно равные габаритам печи полимеризации. Агрегат, который бы мог выполнить все фазы предварительной подготовки поверхности и выдать абсолютно готовое к покраске изделие.

Познакомиться с таким агрегатом для подготовки поверхности(агрегат обезжиривания) вы можете здесь

 

 

 



Новости компании

29-10-2010
Получено уведомление о регистрации патента на полезную модель

"Мультифазный агрегат подготовки поверхности"

27-10-2010
Подходит к завершению разработка конструкторской документации на

"Мультифазный агрегат подготовки поверхности"


01-12-2010
Время начала разработки электронной системы управления для

"Мультифазного агрегата подготовки поверхности"